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Metallverarbeitungsanlagen spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Industrie. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallwerkstücken, um hochwertige Produkte herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochmoderne Metallverarbeitungsanlagen, die Präzision, Effizienz und Qualität gewährleisten. Unsere Metallverarbeitungsanlagen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Präzision ist der Schlüssel zur Metallverarbeitung. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsanlagen, die für verschiedene Metallarten und Anwendungen geeignet sind, von der Automobilindustrie bis zur Elektronikfertigung. 3. Effizienz: Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz in der Metallbearbeitung steigern. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren fortschrittliche Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jedes bearbeitete Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Lösungen und Technologien in der Metallverarbeitung anzubieten. Unsere Metallverarbeitungsanlagen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, sei es bei der Herstellung von Automobilteilen, Elektronikkomponenten, medizinischen Geräten oder anderen metallischen Produkten. Die BALTEC AG steht für Spitzenleistung in der Metallverarbeitung. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um präzise und qualitativ hochwertige Metallverarbeitungsanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Pumpen und Kompressoren Innenbeschichten von Gehäusen und Linern Beschichtungen von Schrauben, Rädern und Impellern Wellenreparaturen

Edelstahl, Hygienic Design Produktbild Oberfläche: PL - poliert (Ra < 0,8 µm) Werkstoff (Dichtring): H - H-NBR Produktfamilie Edelstahl Normelemente aus nichtrostenden Edelstählen sind konzipiert für den Einsatz im Lebensmittelbereich, in der chemischen Industrie oder in aggressiven Umgebungen oder im Außenbereich. korrosionsbeständig passgenau umweltfreundlich Alle Edelstahl-Produkte anzeigen Produktfamilie Hygienic Design Normelemente der Produktfamilie „Hygienic Design“ sind mit dem HD-Icon gekennzeichnet. Sie vereinen hohe Oberflächengüte, Totraumfreiheit, nichtschöpfende Außenflächen und gedichtete Anschraubbereiche. Ein auf FEM-Berechnungen basierendes Dichtungskonzept sorgt für zuverlässige Flächenpressung nach der Montage. geeignet für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen leichte und schnelle Reinigung totraumfrei durch funktionale Dichtungen zertifiziert nach den Richtlinien der EHEDG Alle Hygienic Design-Produkte anzeigen FDA konform

Beschrieb Die schalldämmenden Stäbe von Minicolor sorgen in der Nacht für einen ruhigen Schlaf; dazu trägt auch der integrierte Einbruchsschutz bei. Schliesslich kommt die Frischluftzufuhr dank der Ausstellmechanik ebenfalls nicht zu kurz.

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Präzisionsstahlrohre, geschweisst, kaltgewalzt, nach EN 10305-3 ​E195, E235, DD12, in HL von 6 m S1 = (M) walzblau S2 = (BKM) blank aus Warmband, S235 oder DD12 (StW23) S3 = (WBKV) aus Kaltband, mit schöner Oberfläche, gut biegbar, zum verchromen geeignet S4 = (Alu) aus aluminisiertem Band geschabt = ohne Innengrat, ausgeschabt oder flachgerollt

Nickel 200/201 Nickel 270 MONEL® Alloy 400 MONEL® Alloy K-500 INCONEL® Alloy 22 INCONEL® Alloy C-276 INCONEL® Alloy 600 INCONEL® Alloy 601 INCONEL® Alloy 617 INCONEL® Alloy 625 INCONEL® Alloy 625LCF® INCONEL® Alloy 690 INCONEL® Alloy 693 INCONEL® Alloy 718 INCONEL® Alloy HX INCONEL® Alloy X-750 INCOLOY® Alloy 800 H /HT INCOLOY® Alloy 825 INCOLOY® Alloy DS INCOLOY® Alloy 330 INCOLOY® Alloy A-286 NIMONIC® Alloy 75 NIMONIC® Alloy 80A NIMONIC® Alloy 90 NIMONIC® Alloy 263 NILO® Alloy 36 NILO® Alloy 42 NILO® Alloy 48 NILO® Alloy K UDIMET® Alloy L-605 UDIMET® Alloy 188 WASPALOY

CNC-Verzahnungsmaschine mit höchster Produktivität und Präzision dank einzigartiger Kombination von Affolter Leste CNC Steuerung und Affolter Motorspindeln GEAR AF90 - Verzahnungsmaschine Technische Daten AF90 Werkstückdaten Max. Werkstückdurchmesser mm 30 Max. Bearbeitungslänge mm 40 Max. Drehzahl des Spindelstocks und des Reitstocks min-1 5 000 Kleinstes mögliches Modul mm 0.02 Maximalmodul (je nach Material und Anzahl Schnitte) mm 0.5 - 0.8 Werkzeugdaten Max. Durchmesser des Fräsers mm 24 Max. Breite des Fräsers mm 20 Neigungswinkel des Fräsers (manuell) +/- 10° Max. Drehzahl der Fräserspindel min-1 16 000